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广西电线电缆接头故障一般发生在电缆绝缘屏蔽层断裂处
电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起到传输电能的作用。应用广泛，故障频发。下面电缆厂家简单分析一下YJV高压电缆常见问题的原因，按照故障原因大致分为以下几类。
制造商的制造原因制造商的制造原因按部位不同分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。
电缆接地系统 电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带保护层保护器）、电缆交叉互连箱、保护层保护器等部分。
一般容易出现的问题主要是箱体密封不良，进水导致多重接地，导致金属护套感应过大电流。另外，保护层保护器的参数选择不合理或质量不好，不稳定的氧化锌晶体容易对保护层保护器造成损坏。
电缆本体的制造原因：一般电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均、绝缘中杂质、内外屏蔽突起、交联不均匀、电缆的潮湿和电缆的金属护套。密封不良等。
有些情况更为严重，可能在完成测试期间或调试后不久就失败。它们大多以电缆系统缺陷的形式存在，对电缆的长期安全运行造成严重的隐患。
电缆接头的制造原因。高压电缆接头以往采用绕包、成型、模压等方式，现场工作量大，且受现场条件和生产工艺的限制，层间不允许使用绝缘胶带。避免地面有气隙和杂质，容易出现问题。
国内常用的类型有装配式和预制式。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头。不管接头形式如何，电缆接头失效一般出现在电缆绝缘屏蔽层断裂处。
因为这里是电应力集中的地方，造成电缆接头因制造原因失效的原因包括应力锥体的制造缺陷、绝缘填料的问题、密封圈漏油等。
施工质量原因：由于施工质量原因造成高压电缆系统故障的例子很多。主要原因如下：
场地条件相对较差。电缆和连接器在工厂制造时的环境和工艺要求很高，施工现场的温度、湿度和灰尘都不易控制。
电缆在施工过程中，难免会在绝缘表面留下细小的滑痕。砂布上的半导电颗粒和沙子也可能嵌入绝缘材料中。此外，在联合施工过程中，绝缘材料会暴露在空气中。吸入湿气，这些都会给长期安全运行留下隐患。
安装过程中没有严格按照工艺施工或工艺规程进行，没有考虑可能出现的问题。
竣工验收试验采用直流耐压试验，使接头处形成背电场，造成绝缘损坏。
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